閘閥百科及常見故障排除

 閘閥是比較（jiào）常見的（de）通用閥（fá）門，用途比較廣泛，主要應用於水利、冶金等行業，其廣（guǎng）泛的使用性能得到了市場的認可，筆者在多年的質量技術監督檢測（cè）工作（zuò）中，除了對閘（zhá）閥的檢測有一（yī）定（dìng）的研究外，還對閘閥的（de）使用、故障排（pái）除等方麵做了比較（jiào）認真細致的研究。
    下麵就閘閥的結構、使用（yòng）、故障排除、質量檢測等方麵進行一般性論（lùn）述（shù）。
    一、結構
    閘（zhá）閥的結構：閘閥是利用閘板和閥座來控製啟閉的閥門。閘閥主要有閥（fá）體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函（hán）、填料壓蓋、閥杆（gǎn）螺母、手輪（lún）等構成。依（yī）靠閘板與閥座間相對位置的改變，即可改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉（bì）嚴（yán）密，閘板與閥座配合麵經過研磨。
    根據閘閥結構形狀不同，可將閘閥分為楔式和平行式兩大（dà）類。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與通道中心線成一傾斜角度，利用閘板（bǎn）和閥座間楔的作用達到密封（關閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是（shì）雙閘板。
    平行式（shì）閘閥的（de）密封麵是相互平行的，且與通道中心線垂直，分為（wéi）有撐開機構和無撐開機構（gòu）兩種。有撐開（kāi）機構的雙閘板，當閘板下降時，兩平行閘板的楔塊靠斜麵（miàn）將（jiāng）兩閘板撐開在閥（fá）座上，截斷流道，當（dāng）閘板上升開啟時，鍥塊（kuài）與閘板配合麵脫離，閘板上升到一定高度，楔塊被閘板上的凸台托起。無撐開機構的雙閘板（bǎn），當閘板（bǎn）沿兩平行閥（fá）座麵滑到閥座內時，利用流體的壓力將（jiāng）閘板壓在閥門出口側的閥體上，密封流體。
    根（gēn）據（jù）閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘閥（fá）分為明杆閘閥和（hé）暗（àn）杆閘（zhá）閥兩類。明杆閘（zhá）閥的閥杆（gǎn）和閘板（bǎn）在開啟或（huò）關閉時，同時上升和下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥杆僅作旋轉運動，看（kàn）不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘（zhá）閥的優點是能通過閥杆上升高度判斷通道開啟高度，但能縮短占有高度。當麵（miàn）向手輪或手柄時，順時針方向轉（zhuǎn）動手輪或（huò）手柄，閥門為關。
    二、閘閥使用的場合和選用（yòng）原則
    01、平板閘閥
    平（píng）板閘閥的（de）使用場合：
    （1）石（shí）油、天然氣輸送管線，帶導流孔的平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品油（yóu）的輸送管線（xiàn）和儲（chǔ）存設備。
    （3）石油（yóu）、天（tiān）然氣的開采口裝置。
    （4）帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤氣輸送管線。
    （6）自來（lái）水工（gōng）程。
    平板閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然氣（qì）的輸送管線，選用單（dān）閘板（bǎn）或雙閘板的（de）平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板帶導流孔的明（míng）杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸送管（guǎn）線和儲存設備（bèi），選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平（píng）板閘閥。
    （3）石油、天然氣的（de）開采口裝（zhuāng）置（zhì），選用暗杆浮動閥座帶導流孔的單閘板（bǎn）或雙閘板（bǎn）的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣（qì）輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明杆平板閘閥。
    （6）自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥（fá）
    楔式閘閥（fá）的適用場合：在各種類（lèi）型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於全開或全關，不能作調節和（hé）節流使用。
    楔式閘閥一（yī）般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而（ér）且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫高（gāo）壓的工作介質，要求關閉件要（yào）保證長期密封的情況下等。
    通常，使用條件或要求密封性（xìng）能（néng）可靠，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪音、有氣（qì）穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深（shēn）冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電（diàn）力工業、石（shí）油冶煉、石油化工、海洋石油、城市建設中自來水工程和汙水（shuǐ）處理工程，化工等（děng）領域中（zhōng）應用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流（liú）體特性的要（yào）求。流阻小、流通能（néng）力強、流量特（tè）性好、密封要求嚴的工（gōng）況選（xuǎn）用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如高壓蒸（zhēng）汽、高溫（wēn）高壓油（yóu）品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來水工程、汙水處理工程。
    （5）安裝位（wèi）置：當安裝高度受限製時選用暗杆鍥式閘閥；當高（gāo）度不（bú）受限（xiàn）製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能（néng）做全開或全關用（yòng），不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥式閘閥。
    三、常見（jiàn）故障與維修
    01、閘閥的常見故障及原因
    閘（zhá）閥使用後，由於介質溫度（dù）、壓力、腐蝕及各接觸件相對運動（dòng）等作用，常出現以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內（nèi）部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏，外漏常見於填料箱、法蘭（lán）連（lián）接處。
    填料箱泄（xiè）漏的原因：填料品種或質量不符合（hé）要求；填（tián）料老化或閥杆磨損；填料（liào）壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質（zhì）或尺寸不符（fú）合要求；法蘭密封麵加工質量差；連接螺栓緊固不當；管道配置不（bú）合理，在連接處產生過大附加載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門關閉（bì）不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是（shì）閥門密封麵受到損壞或密封圈根部（bù）不嚴造成的。
    （1）腐蝕常為閥體、閥蓋、閥杆、法（fǎ）蘭密封麵腐蝕。腐蝕主要是由於介質的（de）作（zuò）用，也有填（tián）料、墊片（piàn）中釋放出離子（zǐ）的作用。
    （2）擦傷：閘板與（yǔ）閥座在有一定接觸（chù）比壓情況下做相對運動（dòng）時發生的局部表麵拉毛或剝（bāo）落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門外部泄漏的修理
    壓緊填料（liào）時，應對稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾（qīng）斜，並留有供壓緊用的間隙。在壓緊填料（liào）的同時應轉動閥杆，以使閥杆（gǎn）周圍填料均勻，並防止（zhǐ）壓的太死，以免影（yǐng）響閥杆轉動，增加對填料的磨（mó）損，縮短使（shǐ）用壽命。閥杆表麵擦傷，使介（jiè）質易於外漏，應加工消除閥杆表（biǎo）麵傷痕後再使用。
    對法（fǎ）蘭連接處的外漏，若（ruò）為墊片損壞，應更換；若為墊片材質選擇不當，應選（xuǎn）擇能滿足（zú）使用要求（qiú）的材（cái）質；若（ruò）為法蘭（lán）密封（fēng）麵（miàn）加工（gōng）質量（liàng）差，須拆下後（hòu）對法蘭密封麵重新加工，直至合格為止。
    除此之外，適當（dāng）緊（jǐn）固法蘭螺栓（shuān），正確配置管道，避免在法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利於防止法蘭連接處（chù）的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修（xiū）理
    內部泄漏（lòu）的修理，是消除密封麵損（sǔn）傷及密封圈根部（bù）不嚴（yán）（當密封圈用壓（yā）入法或螺紋（wén）固定在閥板或閥（fá）座上時）。若密封麵是在閥體、閥板上直接加工而成，不（bú）存在根部不嚴及泄漏的問題。
    當密封麵嚴重（chóng）損壞，且（qiě）密封麵是由密封（fēng）圈形成時，應將舊圈去掉，另配一個新密封圈；若密封（fēng）麵是直接在閥體上加工出來（lái）的，則應先將損壞（huài）的密封麵除去，之後將新換的（de）密封圈或加工後的表麵研磨成新的密封麵。當密封麵的劃痕、撞傷、壓傷、凹痕等缺陷小於0.05mm時，可用（yòng）研磨消除。
    密（mì）封圈（quān）根部發生泄漏（lòu），當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥（fá）座或密（mì）封圈環槽底部後，再壓入密封圈，使密封圈根部被填塞；當密封圈為螺紋固定時，應將聚四氟乙烯（xī）帶或白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從螺紋間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般（bān）情況下，閥體、閥蓋（gài）均（jun1）勻腐蝕，而閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕（shí）產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在車床加（jiā）工，消除凹陷，改用含有（yǒu）緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料，除去填料中對閥杆有腐蝕作（zuò）用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理（lǐ）
    閥（fá）門使用中，應盡量防止（zhǐ）密封麵擦傷，關（guān）閉閥（fá）門時扭矩不能（néng）過大。如果密封麵擦傷可用研磨消除。
    四、閘閥的檢測（cè）
    在目前的市（shì）場環境和用戶（hù）需要中（zhōng），鐵（tiě）質閘閥占了很大比（bǐ）重。作為產品質量檢測人員，除了對產品質量的檢測要比較（jiào）熟悉外，還要對產品本身有較好的了（le）解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據（jù）
    鐵質（zhì）閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢（jiǎn）驗項目
    主要包（bāo）括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等（děng），其中壁厚、壓力、殼體試驗是（shì）必須的檢查項目，也是關鍵項目，若（ruò）有不（bú）合格項，可直接判定為不合格產品。
    總之，產品質量檢（jiǎn）驗中是整個產品檢驗中*重要的組成部分，其重要性（xìng）不（bú）言而喻，作為一線檢驗工作人員，一定要不斷加（jiā）強（qiáng）自身（shēn）素（sù）質，不但要把產品（pǐn）檢驗工作做好（hǎo），還（hái）要對檢驗的產品有一個了解，這樣才能更好的做好檢驗工作。